مدیریت نگهداری و تعمیرات

تنظیمات پایه :

• سازمان دهی تیم های برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات ( PM Planners ) و مراکز کاری نگهداری و تعمیرات ( Work Center )  
• مدیریت اطلاعات پایه مربوط به تجهیزات و ماشین آلات ( Equipments )  مشمول نگهداری و تعمیرات در موقعیت های مختلف ( Function Location ) و
•  امکان تعریف درخت محصول جهت نگهداری و سرویس دهی ( Maintenance BOM) مجزا از BOM تولیدی جهت تعریف قطعات یدکی مرتبط با دستگاه و ارائه خدمات سرویس دستگاه ها

فرآیندهای اصلی :

• امکان برنامه ریزی و  مدیریت نت های پیشگیرانه ( Preventive Maintenance ) 
• امکان برنامه ریزی و مدیریت سرویس های  دوره ای مبتنی بر شرایط ، زمانبندی  یا عملکرد دستگاه ها ( Predective Maintenance ) جهت حصول اطمینان از وضعیت بهینه دستگاه ها و تجهیزات
• رسیدگی به توقفات کاری دستگاه ها با انجام نت اضظراری ( Emergency Maintenance )  در مواقع توقفات دستگاه ها ( Break-Down )
• مدیریت نت اصلاحی (Corrective Maintenenace) برای رسیدگی به عیوب دستگاه های در حال عملیات

فرآیندهای پشتیبانی :

• مدیریت فرآیند نوسازی و بروز رسانی قطعات یدکی( Refurbishment ) با هدف بالا بردن قابلیت استفاده قطعات یدکی 
• مدیریت کالیبراسیون تجهیزات و لوازم کنترل کیفیت ( Test Equipment Management)
• مدیریت فرآیندهای نصب و راه اندازی اولیه ماشین آلات و تجهیزات سرمایه ای شرکت ( Invest Order Process )
• مدیریت پروژه های تعمیرات و نگهداری (shutdowns ; Overhauls; Modifications, Major Repairs ; Investments )
• مدیریت هزینه تعمیرات تجهیزات ( PM Cost ) و  تاثیرگذاری روی ارزش آن ها (چه از نظر قیمت قطعات و چه از نظر هزینه نت )
• کنترل و مدیریت وارانتی تجهیزات و ماشین آلات  (Warranty Process )
•  ردیابی تاریخچه تغییرات دستگاه ها چه از نظر تغییرات مکانی و چه از نظر فعالیت های تعمیراتی آن
• تهیه گزارشات مختلف در سطح برنامه ریزی، اجرا و مدیریت شاخص های عملکرد مانند  شاخص های میانگین زمان توقفات و میانگین زمان تعمیر
• گزارشات تحلیلی از خرابی های و علل وقوع آنها